高い品質と幅広い提案力を生み出し、維持するための全員参加型の社内活動を永続的に実施しております。
お客様アンケート調査の結果、多くのお客様より『品質』と『提案力』に対し、ご評価いただいております。
※お客様アンケート結果より
品質保証部が主体となり、全部門で定期的（1回/週）に活動を行っております。
【インプットした材料は100％良品としてアウトプットする】という考え方に立ち、工程内不良の削減、そしてゼロ化を目指し改善活動を推進しております。
ある製品の組立歩留について、活動初期では歩留の分布がバラバラでした。
ダイボンド工程の改善（設備機構の改善等）を中心に活動を続けた結果、4年後には100％側へ歩留の分布が集中し、理想的な形となっています。
会議室での話し合いだけでなく、3現主義に基づき、現場・現物・現実を確認しながら技術者や作業者を交え改善活動を行っております。
職場毎でサークルを構成し、小集団改善活動を行っております。
成果発表を年2回6月と12月に開催しており、改善活動を通じて社員の成⾧とチームワークの醸成を図っております。
サークル毎で携わっている製品の歩留アップや不具合対策、多能工化など多岐に渡る改善を行なっており、お客様やサプライヤ様などから大変喜ばれております。
又、活動に対して表彰制度を設けており、社員のやる気にも繋がっています。
作業のムダ取りと作業方法の統一（明確）により作業時間削減と作業効率アップを実現!!
～“止まらない・壊れない設備、とうとうと流れるラインを構築”を目指して～
あるべき姿実現のため、製造現場を含めた全員参加のPM（Preventive Maintenance ）を強化しております。
作業者全員へ所定の教育・実技実習を行い、試験に合格した者がPM認定者となる認定制度を設けています。
PM認定者はSST・SLK・SMOとランク付けされ、育成と認定を繰り返すことにより、レベルアップを図っています。
試験に合格した認定者へバッジを授与する。
あるべき姿実現のため、製造現場も含めた全員参加のPMを強化。
作業者全員がPM認定者へ。
秘匿性の高い製品や高価な材料を扱うことを得意とし、様々な形でお客様のご要求にお応えしております。
累計2,500件を超える試作実績から得たノウハウでお客様のお悩みをズバッと解決いたします。
少量生産の対応も可能であり、一個からでもご注文をお受けしております。
お悩み事がございましたらお気兼ねなくご相談ください。
自動と手組、どちらも対応可能
半導体のことなら何でもお任せ
製品開発からお客様と共に対応
お客様の要望（仕様）に
製品開発から量産、
カスタム品を汎用品のように扱える
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